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贴标行业
解决方案
对于标签的生产、分配和检查，di-soric提供了各种各样的解决方案--每一种都足以满足应用的个别要求。
各种各样的材料、不同的尺寸和高速度给标签技术的控制和监测带来了特殊的挑战。这就要求传感器和视觉传感器的紧凑设计和高可用性。
贴标行业 解决方案
创建标签
实现精度和最大生产率。
大量应用和贴标类型需要特定的制造方法。为尽可能支持多样化的流程步骤和机器类型，di-soric 提供了多种传感器，可实现标签的印刷、喷涂、层压以及冲切操作。
通过简单的调整，我们的传感器可用于进行快速、可靠、灵活的产品生产，支持批量生产多种产品。
贴标行业 解决方案
创建标签
创建标签
滚筒直径检查
- 测量范围 80 – 800 mm
- 测量不受表面影响
- 抗污染
- 通过 IO-Link 输出电流/电压的模拟测量值或数字测量值
- 短小紧凑的金属外壳
贴标行业 解决方案
创建标签
创建标签
回路控制系统
- IO-Link
- 远作用距离
- 不依赖于颜色和表面
- 红光激光器，便于找正
- 显示屏上的测量值指示
- 易于操作
- 坚固的金属外壳
贴标行业 解决方案
创建标签
创建标签
纠偏控制
- 微型化超声波边缘检测传感器
- 测量范围 8 mm
- 不易被灰尘污染
- 在声学上感应不透光的材料（如纸张、塑料和金属箔等），不受材质透明度影响
- 全线性的模拟范围
- 较高的重复精度
贴标行业 解决方案
创建标签
创建标签
冲切和识别标签
- 速度快，适用的最大带速可达 500 m/分钟
- 精确的标签检测
- 适用于非透明标签
- 直观的自动示教，使在运行中更换产品来的简易
- 槽开口大，可识别从薄到厚的各种标签
贴标行业 解决方案
快速、精确、灵活地
粘贴各种标签。
市场上的标签种类不断增加，从非标签外观的透明标签到印刷标签和包含金属的标签，以及较厚的集成说明书宣传册。
di-soric 标签传感器具有自动示教功能。在标签带移动通过标签传感器时，仅需按下按钮即可确定理想的切换点。这样一来，通过自动示教功能即可在流程运行时快速更换标签。 除按钮操作外，还提供光学、电容式和超声波标签传感器的远程示教。
贴标行业 解决方案
识别和定位标签
识别和定位标签
光学标签传感器 OGUTI
由于槽开口较大，因此可以快速、精确地检测从薄到厚的各种纸质标签。它们的优势在于具有极高的粘贴精度和重复定位精度，可最大程度提高带速。借助自动示教，可针对新材料进行快速直观的教学。
贴标行业 解决方案
识别和定位标签
识别和定位标签
超声波标签传感器 UGUTI
广泛用于各种标签材质。它们不仅能够检测从薄到厚的各种透明标签、箔片标签和纸质标签，还能够可靠地检测金属标签。使用 IO-Link 或自动示教实现双操作创新理念，因此此类传感器可快速投入运行。
贴标行业 解决方案
识别和定位标签
识别和定位标签
电容式标签传感器 KGUTI
检测薄透明标签、箔片标签和纸质标签的首选解决方案。 它们在带速需求较高的领域尤其具有优势。 借助自动示教，可针对新材料进行快速直观的教学。
贴标行业 解决方案 / 粘贴标签
提供多种传感器
以实现快速精确的贴标。
从简单的物体检测到高精度位置检测，在标签生产和贴标过程中需要使用多种不同用途的传感器。
电感式传感器
进行可靠的金属物体检测所必需的传感器。光学传感器
优势在于较高的开关频率、较短的激活时间和较高的分辨率，总而言之，即快速高效。
贴标行业 解决方案
支持传感器
支持传感器
检测空标签卷
- 通用微型化产品系列，功能强大
- 操作简单，通过电位计调节灵敏度
- 明/暗切换开关
- 全压塑电路，抗振
- 激活时间短，因此非常适合动态应用
贴标行业 解决方案
支持传感器
支持传感器
触发贴标 – 镜反射光电开关
- 通用设计，功能强大
- 通用安装选件
- 采用角形光学电缆，安装深度浅
- 使用电位计进行 灵敏度调节
贴标行业 解决方案
支持传感器
支持传感器
触发贴标 – 光纤传感器
- 激活时间短，功能强大，是贴标机的理想之选
- 用于目标值和实际值的易读双位数 LED 显示
- 直观的 4 按钮操作，可快速配置
- 范围广，激活时间短
- KLER 光纤头：具有 90° 直角型，安装深度浅
贴标行业 解决方案
检查贴标
无错误、快速的质量控制 和贴标追溯。
为确保安全和完整的追溯，很多产品都标有相应的代码和可读文本。
我们提供的 ID 和视觉产品能够确保可靠地读取和验证 1D 和 2D 代码及纯文本。
我们提供的 ID 和视觉产品能够确保可靠地读取和验证 1D 和 2D 代码及纯文本。
贴标行业 解决方案
检查贴标
检查贴标
检查标签的适合位置
- 检查任务: 定位, 零件识别, 计数
- 更新选项：测量和阅读一维码和二维码
- 大功率 LED 红白光源
- 灵活且性能卓越的软件 nVision-i
- 在执行过程中通过链接的 Profinet 输入端更改参数
- 简单直观的参数化设置
- 通过可换镜头实现 50 - 2,000 mm 的灵活工作距离
- 定制选项
贴标行业 解决方案
检查贴标
检查贴标
产品可追溯性
- 可靠且快速: ID 阅读器适用于所有常见的一维码和二维码类型
- M12 可换镜头实现广泛的焦距
- 集成的大功率 LED 红白光源
- 易于使用、直观的软件和高性能 ID 代码阅读器工具
- 图像校正和校准
- 升级功能
- 支持工业协议
- 坚固耐用且紧凑的外壳，防护等级为 IP67
贴标行业 解决方案
检查贴标
检查贴标
检查标签的适合位置
- 可靠且快速: ID 阅读器适用于所有常见的一维码和二维码类型
- M12 可换镜头实现广泛的焦距
- 集成的大功率 LED 红白光源
- 易于使用、直观的软件和高性能 ID 代码阅读器工具
- 图像校正和校准
- 升级功能
- 支持工业协议
- 坚固耐用且紧凑的外壳，防护等级为 IP67
贴标行业 解决方案
检查贴标
检查贴标
检查封面颜色
- 激活时间短，非常适用于快速检查过程
- E使用按钮或输入进行示教，操作简便
- 采用微型化设计，易于集成
- 坚固：金属外壳采用 IP67 防护等级，具有高柔性光纤电缆
- 使用光学聚焦镜头，工作范围最高可达 60 mm
来自di-soric的传感器和信号灯，
带有IO-Link功能
IO-Link 是符合 IEC 61131-9 的全球通信标准。在 IO-Link 的帮助下，具有多样功能与性能的传感器和执行器会转变为生产现场中智能、主动的过程设备。生产流程将会因此变得更加灵活、透明、高效且成本效益更高。IO-Link 让传感器变成数字化产品，并助力实现工业 4.0 工厂理念。
整装待发，迈向数字化
用IO-Link使您的系统数字化。IO-Link支持大量传感器和信号灯的识别、配置和诊断，这使得系统的远程维护可以直接进入设备。通过IO-Link主站中的参数存储器，传感器可以很容易地以相同的设置进行交换和调试。
用配置替代特定硬件
传感器和信号灯可通过控制器方便地进行调整，无需使用IO-Link进行手动操作。使用与应用案例相协调的配置，可以优化机器和系统中的传感器和信号灯的生产力，而无需额外的硬件费用。
通过诊断进行预防性维护
传感器通过IO-Link检测例如功能储备或与物体的距离（毫米）。如果物体或环境条件发生变化，可以对传感器功能进行评估。通过诊断可以优化调试，协调服务周期和使用远程维护。
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Customer Service
| Tel: | +49 7181 98 79-710 |
| customer-service@di-soric.com | |
| Mo-Do: | 08:00–17:00 Uhr |
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