Technologie
d’étiquetage

Pour la fabrication, la distribution et le contrôle d'étiquettes, di-soric offre une grande variété de solutions, chacune répondant aux exigences individuelles de l'application.

Une grande variété de matériaux, des tailles différentes et des vitesses élevées constituent des défis particuliers pour le contrôle et la surveillance dans la technologie de l'étiquetage. Cela exige des conceptions compactes et une grande disponibilité pour les détecteurs et les capteurs de vision.

Fabrication
d’étiquettes
  • Contrôle du diamètre de rouleau
  • Commande de boucle
  • Contrôle des bords de la bande
  • Poinçonnage et détection d’étiquettes
Distribution
d’étiquettes
  • Détection et positionnement d’étiquettes
  • Détecteurs d’étiquettes

Détecteurs d’assistance :

  • Détection de la fin d’un rouleau d’étiquettes
  • Détection de fin de course au niveau de la poulie
  • Déclenchement de l’étiquetage
Contrôle
d’étiquetage
  • Contrôle de position d’étiquettes
  • Traçabilité des produits
  • Suivi et traçabilité grâce à la capture de codes 1D
  • Contrôle de couleur de couvercle

Technologie d’étiquetage

Fabrication d’étiquettes

Précision et productivité maximales

La diversité des applications et des types d’étiquettes exige des méthodes de fabrication spéciales. Afin de préparer au mieux les différentes étapes du processus et les divers types de machines, di-soric propose une vaste gamme de capteurs pour l’impression, le revêtement et le laminage, ainsi que pour la découpe et le poinçonnage d’étiquettes.

Grâce à leur réglage simple, nos capteurs permettent une production rapide, sûre et flexible de produits et de tailles de lots variables.

Contrôle du diamètre de rouleau

Commande de boucle

Contrôle des bords de la bande

Poinçonnage et détection d’étiquettes


Technologie d’étiquetage

Distribution d’étiquettes

Distribution rapide, précise et flexible des formats d’étiquettes les plus divers

Le nombre d’étiquettes traités sur le marché ne cesse de croître. La gamme s’étend des étiquettes transparentes et sans marquage, aux étiquettes imprimées et en partie métallisées, sans oublier les livrets épais comportant une notice intégrée.

Les détecteurs d’étiquettes di-soric disposent d’une fonction d’apprentissage automatique. Une simple pression sur une touche pendant le passage de la bande d’étiquettes dans le détecteur suffit pour déterminer le point de commutation idéal. La fonction d’apprentissage automatique permet un changement d’étiquettes des plus rapides en cours de processus. Outre la commande tactile, il existe également des variantes d’apprentissage à distance pour les détecteurs d’étiquettes optiques, capacitifs et à ultrasons.

Détection et positionnement d’étiquettes – Capacitif

Détection et positionnement d’étiquettes – Optique

Détection et positionnement d’étiquettes – Ultrasons


Technologie d’étiquetage / Distribution d’étiquettes

Complements de gamme

pour une distribution d’étiquettes rapide et précise

De la simple détection d’objets à la détection de position ultra-précise, la production et la distribution d’étiquettes font intervenir divers capteurs aux caractéristiques les plus variées.

Capteurs inductifs

sont toujours utilisés lorsqu’il s’agit de détecter de manière fiable des objets métalliques.

Capteurs optiques

se caractérisent par une fréquence de commutation très élevée, par un temps de réponse court et par une résolution élevée. En un mot, ils sont rapides et efficaces.

Détection d’un rouleau d’étiquettes vide

Détection de fin de course au niveau de la poulie

Déclenchement de l’étiquetage avec détecteur à réflexion

Déclenchement de l’étiquetage avec capteurs pour fibre optique


Technologie d’étiquetage

Contrôle d’étiquetage

Contrôle qualité rapide et sans erreur et traçage de l’étiquetage

Pour garantir une traçabilité sûre et complète, de nombreux produits sont marqués au moyen de codes et de textes lisibles.

Nos produits ID et Vision permettent de lire et de vérifier avec fiabilité les codes 1D et 2D et les textes.

Contrôle de position d’étiquette

Traçabilité des produits

Suivi et traçabilité grâce à la capture de codes

Contrôle de couleur de couvercle


Détecteurs et signalisations lumineuses

et avantages IO-Link

IO-LINK est une technologie de communication normalisée au niveau mondial selon la norme IEC 61131-9. Avec IO-Link, les détecteurs et actionneurs aux fonctions et performances les plus variées deviennent des appareils de processus intelligents et actifs sur le terrain. Par conséquent, les processus de production deviennent plus flexibles, plus transparents, plus efficaces et plus économiques. IO-Link transforme les détecteurs en produits numériques et permet d’intégrer et de concevoir des systèmes dans l’industrie 4.0.

Prêt pour la numérisation

di-soric IO-Link
Numérisez vos installations avec IO-Link. IO-Link prend en charge l’identification, la configuration et le diagnostic des détecteurs et de les signalisations lumineuses, ce qui rend possible une maintenance à distance des installations et appareils. Grâce à la mémoire des paramètres dans le module maître, les détecteurs et les signalisations lumineuses peuvent être facilement remplacés et remis en service avec des paramètres identiques.

Configuration plutôt qu’utilisation d’appareils spécifiques

di-soric IO-Link – Konfiguration
Les détecteurs et les signalisations lumineuses peuvent être réglés confortablement à distance grâce à l’IO-LINK sans opération manuelle. Grâce à une configuration optimisée pour chaque application, les performances des détecteurs et de les signalisations lumineuses peuvent être optimisées dans les machines et installations sans dépenser dans des appareils spécifiques supplémentaires.

Maintenance préventive par diagnostic

di-soric IO-Link – Diagnose di-soric IO-Link – Wartung
Les détecteurs déterminent via IO-Link les données supplémentaires telles que la réserve fonctionnelle ou la distance à l'objet. Si les objets ou les conditions ambiantes varient, il est possible d’évaluer le fonctionnement du détecteur. Le diagnostic permet une mise en service optimisée, des cycles d’entretien adaptés et le recours à une maintenance à distance.

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